配电柜内电器选择不当引起的故障由于在制造时对交流接触器容量选择不很恰当，对不同出线回路安装同容量的交流接触器，且未考虑到三相负荷的不平衡情况，而未能将部分出线接触器电流等级在正常选择型号基础上，提高一个电流等级选择，因而导致夏季高温季节运行时出现交流接触器烧坏的情况。环境温度对低压电器影响引起的故障配电柜中的低压电器，由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。这些低压电器均按GB1497《低压电器基本标准》进行设计和制造，并对它们的正常工作条件作了相应规定：周围空气温度的上限不超过40℃；周围空气温度24h的平均值不超过35℃；周围空气温度的下限不低于-5℃或-25℃。
      配电柜对供电系统有哪些具体的要求：
      一级配电设备，统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站，把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器，故电气参数要求较高，输出电路容量也较大。
      二级配电设备，是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。末级配电设备总称为照明动力配电柜。它们远离供电中心，是分散的小容量配电设备。
      一、配电柜中有碎片可能造成的原因：
      1、由于在焊接过程中没有焊接平整，有堆锡或锡渣，在抽真空时将电池片压碎。
      2、本来电池片都已经有暗伤，再加上层压过早，EVA还具有很良好的流动性。
      3、在抬组件的时候，手势不合理，双手已压到电池片。
      解决办法：
     1、首先要在焊接区对焊接质量进行把关，并对员工进行一些针对性的培训，使焊接一次成型。
     2、调整层压工艺，增加抽真空时间，并减小层压压力（通过层压时间来调整）。
     3、控制好各个环节，优化层压人员的抬板的手势。
     二、配电柜中有气泡可能造成的原因：
     1、 EVA已裁剪，放置时间过长，它已吸潮。
     2、EVA材料本身不纯。
     3、抽真空过短，加压已不能把气泡赶出。
     4、层压的压力不够。
     5、加热板温度不均，使局 部提前固化。
     6、层压时间过长或温度过高，使有机过氧化物分解，产出氧气。
     7、有异物存在，而湿润角又大于
     8、使异物旁边有气体存在。
     解决办法：
     1、 控制好每天所用的EVA的数量，要让每个员工了解每天的生产任务。
     2、材料是由厂家所决定的，所以尽量选择较好的材料。
     3、调整层压工艺参数，使抽真空时 间适量。
     4、增大层压压力。（可通过层压时间来调整也可以通过再垫一层高温布来实现。
     5、垫高温布，使组件受热均匀。（******温差小于4）。
     6、根据厂家 所提供的参数，确定层压总的时间，避免时间过长。
     7、应注重6S管理，尤其是在叠层这道工序，尽量避免异物的掉入。
     三、配电柜中有毛发及垃圾可能造成的原因：
     1、由于EVA、DNP、小车子有静电的存在，把飘着空的头发，灰尘及一些小垃圾吸到表面。
     2、叠成时，身体在组件上方作业，而又不能保证身体没有毛发及垃圾的存在。
     3、一些小飞虫子死命的往组件中钻。
     解决办法：
     1、做好6S管理，保持周边工作环境的整洁，并勤洗衣裤做好个人卫生。
     2、调整工艺，对叠层工序进行操作优化，将单人拿取材料改为双人。
     3、控制通道，装好灭蚊灯，减少小飞虫的进入。
     四、汇流条向内弯曲可能造成的原因：
     1、在层压中，汇流条位置会聚集比较多的气体。胶板往下压，把气体从组件中压出，而那一部分空隙就要由流动性比较好EVA来填补。EVA的这种流动，就把原本直的汇流条压弯。
     2、EVA的收缩。
     解决办法：
     1、调整层压工艺参数，使抽真空时间加长，并减小层压压力。
     2、选择较好的材料。
     五、配电柜背膜凹凸不平可能造成的原因：
     1、多余的EVA会粘到高温布和胶板上。
     解决办法：
     1、购买较好的橡胶胶板。
     2、做好每次对高温布的清洗工作，并及时清理胶板上的残留EVA。
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